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下面为您介绍：激光切割加工的高方向性主要是由受激发射机理和光学谐振腔对振荡光束方向的---作用所决定的。激光切割加工的高方向性使得激光能有效的传递较长距离，能---到---的功率密度，这两点是激光加工的重要条件。至于激光器的发光截面和立体分散角都很小，而输出功率却很大，其亮度远远高于太阳的亮度，经透射镜---后，能在焦点附近产生几千度甚万度的高温。因而能加工几乎所有的材料。

下面为您介绍：激光切割目前广泛用于金属加工行业，激光切割速度快。对中薄板材、铝板、不锈钢等金属板材的切割有的优势，这也是激光切割不能被取代的原因，相信随着人们对于激光切割产品的需求不断加大，激光切割会的普及。激光切割与其他切割在方法是有很多不同，对于一些金属零件的切割我们可采取冲剪工艺方法，这样既、速度快，而且成本也低但需要特定的模具和刀具才能进行切割且只能在薄板进行冲、剪加工，激光切割机的激光切割与该切割方法相比具有柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工且不用模具的有点。

下面为您介绍：可用来加工多种金属，非金属，---是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。激光加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。激光易于导向。通过---可以实现各方向变换，极易与数控系统配合，对于复杂工件进行加工，因此，激光切割是一种---灵活的切割加工方法。

下面为您介绍：另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能明显的降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由于提高了锯片使用寿命。